您好!歡迎來到南京同傳翻譯官網!

同傳翻譯客服熱線:025-8380 5317 150 6221 7268

固定型閥控式鉛酸蓄電池


中華人民共和國國家標準
GB/T 19638.1—2014
代替 GB/T 19638.2—2005

固定型閥控式鉛酸蓄電池
1部分:技術條件
Lead-acid batteries for stationary valve-regulated—
Part 1 : Technical requirements
(IEC 60896-22 :2004,Stationary lead-acid batteries—
Part 22: Valve regulated types—Requirements, MOD)

前言
GB/T 19638《固定型閥控式鉛酸蓄電池》分為兩個部分: ——第1部分:技術條件;
——第2部分:產品品種和規格。
本部分為GB/T 19638的第1部分。
本部分按照GB/T 1.1 — 2009給出的規則起草。
本部分代替GB/T 19638.2—2005《固定型閥控密封式鉛酸蓄電池》。
本部分與GB/T 19638.2—2005相比,主要有以下部分變化:
——増加“環境溫度”“浮充電池(組)”“完全充電”“實際容量”等定義(見第3章);
——修改了蓄電池質量參考值,并列為了資料性附錄;
——修改了材料的阻燃能力技術要求和試驗方法(見5.2.8、6.14);
——増加了單格間連接性能技術要求和試驗方法(見5.3.3、6.18);
——刪除了連接電壓降技術要求(見2005版6.3.3);
——刪除了耐過充電能力技術要求(見2005版6.3.4);
——刪除了過充電循環耐久性技術要求(見2005版6.4.1.2);
——修改了循環耐久性技術要求和試驗方法(見5.4.1、6.22、6.23);
——修改了熱失控敏感性技術要求和試驗方法(見5.4.2、6.24);
——修改了低溫敏感性技術要求和試驗方法(見5.4.3、6.25);
——修改了氣體析出量試驗方法(見6.7);
——修改了容量性能試驗方法(見6.17);
——修改了荷電保持性能試驗方法(見6.19)。
——增加了 YD/T 799—2010《通信用閥控式密封鉛酸蓄電池》中的“蓄電池端電壓均衡性”的要求和試驗方法(見5.3.1、6.16)。
本部分使用重新起草法修改采用國際標準IEC 60896-22:2004《固定鉛酸蓄電池第22部分:閥控類型測試方法》。
本部分與IEC 60896-22 :2004相比技術差異及原因如下:
——IEC 60896-22:2004《固定鉛酸蓄電池第22部分:閥控類型測試方法》共規定了 21項技術要求和試驗方法;本標準采用了其中17項技術要求和試驗方法(其中等效采用12項,修改采用5項),有4項要求未采用。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。
本部分由中國電器工業協會提出。
本部分由全國鉛酸蓄電池標準化技術委員會(SAC/TC 69)歸口。
本部分主要起草單位:江蘇理士電池有限公司、雙登集團股份有限公司、山東圣陽電源股份有限公司、沈陽蓄電池研究所、哈爾濱光宇蓄電池股份有限公司、臥龍電氣集團浙江燈塔電源有限公司、紹興匯同蓄電池有限公司、江蘇華富儲能新技術股份有限公司、福建省閩華電源股份有限公司、湖南豐日電源電氣股份有限公司、天能電池集團有限公司、超威電源有限公司、江蘇蘇中電池科技發展有限公司、北京力標偉業科技有限公司、長興縣蓄電池行業協會、國家輕型電動車及電池產品質量監督檢驗中心、臺州市質量技術監督檢測研究院、浙江省緑色動力電源產品質量檢驗中心。
本部分參加起草單位:江蘇超威電源有限公司、浙江巨江電源制造有限公司、浙江杰斯特電器有限公司、河南超威電源有限公司、浙江長興金太陽電源有限公司、湖州長廣浩天電源有限公司、長興眾成電源有限公司、安徽永恒動カ科技有限公司、江西新威動力能源科技有限公司。
本部分主要起草人:伊曉波、董捷、薛宇、阮立、薛奎網、周慶申、邢凱、朱衛民、朱文武、居春山、林金樹、 黎立華、方明學、楊新新、沈維新、劉寧、楊元玲、臧寧D
本部分參加起草人:母建平、武占國、許仁賢、柴成雷、開明敏、沈抱娣、錢順榮、吳榮良、徐年。
本部分所代替標準的歷次版本發布情況:
——GB/T 19638.2—2005。

固定型閥控式鉛酸蓄電池
1部分:技術條件
1范圍
GB/T 19638的本部分規定了固定型閥控式鉛酸蓄電池的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本部分適用于在靜止的地方并與固定設備結合在一起的浮充使用或固定在蓄電池室內的用于通信、設備開關、發電、應急電源及不間斷電源或類似用途的所有的固定型閥控式鉛酸蓄電池(以下簡稱蓄電池)和蓄電池組。蓄電池中的硫酸電解液是不流動的,或吸附在電極間的微孔結構中或呈膠體形式。本部分不適用于起動用、儲能用及通用型鉛酸蓄電池和蓄電池組等。
2規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2408—2008塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法(IEC 60695-11-10:1999,IDT)
GB/T 2900.41 電工術語原電池和蓄電池(GB/T 2900.41—2008,IEC 60050(482) :2003,IDT)
GB/T 19638.2 — 2014固定型閥控式鉛酸蓄電池第2部分:產品品種和規格
GB/T 23754鉛酸蓄電池槽
3術語和定義
GB/T 2900.41界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1
環境溫度 ambient temperature
蓄電池或蓄電池組周圍5 mm內介質溫度。
3.2
浮充電池(組)floating battery
蓄電池(組)終端是永久連接到一個恒定電壓,該恒定電壓足以維持蓄電池(組)始終處于完全荷電狀態,當正常電源暫時中斷時,蓄電池(組)能夠提供電力。
3.3
完全充電 full charge
蓄電池所有可用的活性物質已經轉變為滿荷電狀態。
3.4
實際容量 actual capacity
在指定的放電率、放電終止電壓和溫度的條件下,蓄電池或蓄電池組所輸出的電量,以安培小時 (Ah)表示。
3.5
氣體析出置 gas evolution quantity
蓄電池在通常的浮充電和過充電條件下對外排放的氣體量。
3.6
耐高電流能力 high-current resistance
蓄電池結構耐受短期不正常的大電流放電的能力。
3.7
防爆能力 explosion-proof ability
蓄電池在通常的過充電條件下,安全閥裝置阻止外部火源點燃內部氣體的能力。
3.8
防酸霧能力 acid-fog resistance
蓄電池在通常的過充放條件下,抑制其內部產生的酸霧向外部泄放的能力。
3.9
耐接地短路能力 earthing short circuit resistance
蓄電池在特殊工作方向時,耐受電解液傳播所產生接地短路電流的能力。
3.10
材料的阻燃能力 flame retardant ability of material
蓄電池塑料槽、蓋耐受明火燃燒的能力。
3.11
熱失控敏感性 sensitivity of thermal runaway
蓄電池在通常的過壓充電條件下,對充電電流和溫度的感應能力。
3.12
低溫敏感性 sensitivity of low temperature
蓄電池在低溫環境下容量的穩定性。
4符號
下列符號適用于本文件。
C9——實際容量,単位為安時(Ah);
C10——10小時率額定容量,數值為1.00C10,單位為安時(Ah);
C3——3小時率額定容量,數值為0.75C10,單位為安時(Ah);
C1——1小時率額定容量,數值為0.55C10,單位為安時(Ah);
I10——10小時率放電電流,數值為0.1C10,單位為安培(A);
I3——3小時率放電電流,數值為0.25C10,單位為安培(A);
I1——1小時率放電電流,數值為0.55C10(管式膠體電池數值為0.48C10,單位為安培(A);
I0.25——0.25小時率放電電流,數值為1.7C10,單位為安時(Ah);
Uflo一一蓄電池或蓄電池組的浮充電電壓,數值由制造商確定,單位為伏(V)。
5技術要求
5.1結構要求
5.1.1蓄電池由正極板、負極板、隔板、槽、蓋、硫酸(或膠體)電解質、端子、安全閥等組成;蓄電池槽與蓄電池蓋之間應密封,使蓄電池內部產生的氣體不得從安全閥以外處排出。蓄電池組由單只蓄電池連接形成。
5.1.2蓄電池的正、負極端子及極性應有明顯標記,便于連接,端子尺寸應符合制造商產品圖樣。
5.1.3蓄電池槽應符合GB/T 23754規定。
5.1_4蓄電池外形尺寸應符合GB/T 19638.2—2014。
5.1.5蓄電池外觀不應有裂紋、污跡及明顯變形。
5.1.6蓄電池除安全閥外,其他各處均要保持良好的密封性,應能承受50 kpa正壓或負壓。
5.2安全性要求
5.2.1氣體析出量
蓄電池按6.7試驗,單體蓄電池平均每安時.小時對外釋放出的氣體量Ge、Ge' 在標準狀態下應符合下述規定值:
a)    在20℃及單體蓄電池電壓為Uflo(V)浮充條件下Ge≤0.04 mL;
b)    在20℃及單體蓄電池電壓為2.40(V)浮充條件下Ge'<1.70 mL。
5.2.2耐高電流能力
蓄電池按6.8試驗,端子、極柱及匯流排不應熔化或熔斷;槽、蓋不應熔化或變形。
5.2.3短路電流與直流內阻
蓄電池按6.9試驗,給出其短路電流值和內阻計算值供用戶參考。
5.2.4防爆能力
蓄電池按6.10試驗,當外遇明火時其內部不應發生燃燒或爆炸。
5.2.5防酸霧能力
蓄電池按6.11試驗,充電電量每1 Ah析出的酸霧量應不大于0.025 mg。
5.2.6安全閥
蓄電池按6.12試驗,安全閥應在1 kPa49 kPa的范圍內可靠的開啟和關閉
5.2.7耐接地短路能力
蓄電池按6.13試驗,不應有腐蝕、燒灼跡象及槽蓋的碳化。
5.2.8材料的阻燃能力
蓄電池按6.14試驗,蓄電池槽、蓋應符合GB/T 2408—2008中的8.4.1HB(水平級)和9.4V-0(垂直級)的要求。
5.2.9抗機械破損能力
蓄電池按6.15試驗,槽體不應有破損及漏液。
5.3使用性要求
5.3.1端電壓的均衡性
蓄電池按6.16試驗:
a)    開路端電壓最高值與最低值的差值ΔU≤20 mV(2 V)、ΔU≤50 mV(6 V)、ΔU≤100 mV (12 V);
b)    浮充狀態24 h端電壓最高值與最低值的差值ΔU<90 mV(2 V,蓄電池組不超過24只)、ΔU<200 mV(2V,蓄電池組超過 24 只)、ΔU≤240 mV(6 V)、ΔU≤480 mV(12 V);
c)    放電過程中蓄電池之間的端電壓差值ΔU≤0.20 V(2 V)、ΔU≤0.35 V(6 V)、ΔU≤0.60V (12 V)。
5.3.2容量性能
蓄電池按6.17及表2程序試驗時,10小時率容量在第一次循環時應不低于0.95C,。,在第3次循環內應達到C10;3小時率容量應達到C3;1小時率容量應達到C1。
5.3.3單格間連接性能
蓄電池按6.18試驗,放電過程連接條的表面溫度應≤80℃。
5.3.4荷電保持性能
蓄電池按6.19試驗,儲存180 d后其荷電保持能力R≥73%。
5.3.5再充電性能
蓄電池按6.20試驗,Uflo(V)恒壓充電24h的再充電能力因素Rbf24h應≥85%;恒壓充電168 h的再充電目旨力因素Rbf168h應≥100%。
5.4耐久性要求
5.4.1循環耐久性(以下3項要求可任選一項進行試驗)
5.4.1.1充放循環耐久性
蓄電池按6.21試驗,充放循環次數應不低于300次。
5.4.1.2    40℃浮充耐久性
蓄電池按6.22試驗,浮充循環時間應不低于600 d。
5.4.1.3    60℃浮充耐久性
蓄電池按6.23試驗,浮充循環時間應不低于180 d。
5.4.2熱失控敏感性
蓄電池按6.24試驗,充電168 h過程中蓄電池的溫度應<60℃,每24 h之間電流的增長率ΔI≤50%。
5.4.3低溫敏感性
蓄電池按6.25試驗,3小時率放電容量應≥0.80C3,外觀不應有破裂、過度膨脹及槽、蓋分離。
5.4.4信息與警告標記的存在與耐久性
蓄電池按6.26試驗,單體或整體蓄電池應耐久性地顯示下述信息警告標記:
a)    蓄電池正、負極端子的極性符號(+、一)凹的或凸的模制在臨近的端子的蓋子上。符號的尺寸不得小于5 mm。
b)    蓄電池的名稱、型號、額定電壓、額定容量(C10)、商標。
c)    在20℃或25℃時規定的浮充電壓(Uflo)。
d)    蓄電池連接時誰薦使用的端子扭矩(N • m)。
e)    蓄電池的生產日期、制造地點和制造商名稱。
f)   D ISO給出的警告符號:
——電擊危險;
——不允許明火或火花;
——配戴眼睛保護設施;
——遵守使用說明書;
——環境保護和循環利用符號;
——十字路口廢物箱。
6檢驗方法
6.1測量儀器
6.1.1儀表量程
所使用儀表的量程隨被測電流和電壓的量程值確定,指針式儀表讀數應在量程后三分之一范圍內。
6.1.2 電壓測量
測量電壓用的儀表應是具有0.5級或更高精度的電壓表,其內阻至少為10 000Ω/V。
6.1.3電流測量
測量電流用的儀表應是具有0.5級或更高精度的電流表。
6.1.4溫度測量
測量溫度用的溫度計應具有適當的量程,每個分度值應不大于1℃,溫度計的標定精度應不低于0.5℃。
6.1.5時間測量
測量時間用的儀表應按時、分、秒分度,至少具有每小時士1 s的精度。
6.1.6長度測量
測量蓄電池外形尺寸的量具精度應不低于±0.1%。
6.1.7壓力測量
測量壓力用儀表精度應不低于士 10%。
6.1.8氣體體積測置
測量氣體體積用儀器精度應不低于±5%。
6.1.9質量稱置
稱量質量的磅秤精度應不低于±1%。
6.2檢驗前的準備
6.2.1檢驗用的蓄電池必須是生產日期始3個月內的產品,并經完全充電后在單體蓄電池或蓄電池組沿豎立位置進行。
6.2.2完全充電
a)    蓄電池在20℃25℃條件下,以每單體2.40 V±0.CH V(限流2.5I10A)的恒定電壓充電至電流值在5 h內穩定不變時,認為蓄電池已完全充電;
b)    按制造商提供的完全充電方法。
6.3外觀、質量檢驗
用目視檢查蓄電池外觀質量。用符合精度的鎊秤稱量蓄電池質量。
6.4外形尺寸檢查
用符合精度的量具測量蓄電池外形尺寸。
6.5極性檢驗
用目視或反極儀器檢查蓄電池極性。
6.6密封性檢驗
通過蓄電池安全閥的孔內充人(或抽出)氣體,當正壓力(或負壓力)為50 kPa時,壓力計指針應穩定3 s5 s。
6.7氣體析出量試驗
6.7.1 經6.17容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后在20 °C25 °C的環境中每個單體以UfloV±0.1 V的浮充電壓充電72 h±0.1 h,記錄蓄電池電壓值并檢查蓄電池封合處有無電解液泄漏。
6.7.2浮充電72 h后在浮充狀態下按圖1所示方法收集氣體并持續168 h±0.1 h(收集氣體的量筒浸入水中的深度不應超過20 mm)

說明:
1     蓄電池;
2——量筒;
3——水。
圖1收集氣體裝置
6.7.3測量并記錄168 h±0.1 h積累收集的氣體總體積Va(mL),在氣體收集期間,每天測記一次環境 溫度:Ta(℃)和環境大氣壓力pa( kPa)。
6.7.4按式(1)計算其標準狀態下(20℃,101.3 kPa)的修正氣體量Vn(水蒸氣壓力忽略不計)。

式中:
Vn——修正氣體量,mL;
Va ——累計收集的氣體總體積,mL;
Ta ——收集氣體期間的環境平均溫度,℃;
Tr ——標準溫度,293 K;
Pa——收集氣體期間的環境平均大氣壓,kPa;
101.3——標準大氣壓,kPa;
273——絕對溫標,K。
6.7.5按式(2)計算出168 h 土 0.1 h浮充狀態下每單體蓄電池每安時•小時對外析出的修正氣體量Ge。

式中:
Ge——168 h±0.1 h析出的修正氣體量,mL;
Vn——每單體蓄電池排放的總氣體,mL;
n——單體蓄電池數;
168——收集氣體小時數;
C10——10小時率額定容量。
6.7.6將蓄電池浮充電壓提高到每單體2.40 V±0.01 V充電24 h,開始收集氣體并持續48 h±0.1 h。
6.7.7按式(1)計算其標準狀態下(20℃,101.3 kPa)的修正氣體量Vn。
6.7.8按式(3)計算每單體蓄電池每安時•小時對外析出的修正氣體量Ge’。

式中:
Ge’——48 h±0.1 h析出的修正氣體量,mL;
Vn——每單體蓄電池排放的總氣體,mL;
n——單體蓄電池數;
48——收集氣體小時數;
C10——10小時率額定容量。
6.8耐高電流能力試驗
6.8.1經6.17容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后,在20 °C25 °C環境中,以30I10的電流放電3 min。
6.8.2檢查蓄電池的內外部是否有端子、極柱及匯流排熔化、熔斷現象及槽、蓋熔化、變形現象,并做好記錄。
注1:試驗期間應采取措施防備電池爆炸,電解液和熔融鉛飛濺的危險。
注2:當測試大容量電池時,測試電流超過了設備能力,可以采用同樣設計的小容量電池進行試驗。
6.9短路電流與直流內阻試驗
6.9.1經6.17容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后,在20 °C25 °C的環境中,通過兩點測定法測定U =f(I)放電特性曲線。
a ) 第一點(Ua,Ia):
以電流Ia = 4×I10(A)放電20 s,測量并記錄蓄電池的端電壓值,間斷5 min。不經再充電 確定第二點。
b ) 第二點(Ub,Ib):
以電流Ib=20×I10(A)放電5 s,測量并記錄蓄電池電壓Ub值。
注:端電壓應在每只蓄電池的端子處測量,確定無外部電壓降干擾試驗結果。
6.9.2用測定的兩點電壓值(Ua、Ub)和電流值(Ia、Ib)繪出U = f(I)特性曲線(圖2),將特性曲線U = f(I)線性外推,當U=0時示出短路電流(Ise,單位為A),并通過計算得出內電阻(Ri,單位為n)。

圖2 U=f(I)特性曲線
由圖2可求出:

6.10防爆能力試驗
6.10.1試驗應在確認安全措施得以保證后進行。
6.10.2以0.5I10(A)電流對完全充電狀態下的蓄電池進行過充電1 h。
6.10.3保持過充電狀態下,在蓄電池排氣孔附近,用直流24 V電源,熔斷1 A3A保險絲(保險絲距排氣孔2 mm4 mm)反復試驗兩次。
6.11防酸霧能力試驗
6.11.1完全充電的蓄電池用0.5I10(A)的電流,繼續充電2 h后開始收集氣體。
6.11.2用圖3所示方法將3只分別裝有氫氧化鈉溶液和蒸餾水的吸收瓶(500 mL)串聯收集氣體2 h。其中第一個吸收瓶內裝有0.01 mol/L的氫氧化鈉溶液25 mL及蒸餾水70 mL;第二、第三個吸收瓶內分別裝有蒸餾水50 mL。收集氣體時間從溶液中產生氣泡開始計時。

圖3防酸霧試驗氣體收集裝置
6.11.3將收集氣體后的溶液移至500 mL燒杯中,用第二、第三吸收瓶中的溶液依次洗滌第一吸收瓶,然后再將3個吸收瓶統一用50 mL蒸餾水洗滌,洗滌液一同并入500 mL燒杯中,加入1820滴中性紅-次甲基藍混合指示劑,然后用0.01 mol/L的鹽酸標準溶液滴定至溶液由綠色變為藍色為終止。
6.11.4用移液管吸取0.01 mol/L氫氧化鈉標準溶液25 mL作空白,加蒸餾水至溶液體積約為 250 mL,加入1820滴中性紅-次甲基藍混合指示劑,用0.01 mol/L的鹽酸標準溶液滴定至溶液由綠色變為藍色為終止。
6.11.5按式(4)計算酸霧析出量Ma(mg/Ah)。

式中:
Ma——酸霧析出量,mg/Ah;
V0——滴定空白時鹽酸標準溶液用量,mL;
V1——滴定試樣時鹽酸標準溶液用量,mL;
c——鹽酸標準溶液的摩爾濃度,mol/L;
49.4 ——0.5 mol 硫酸的質量,g/mol;
2——充電時間,h;
n——単體蓄電池數。
6.12安全閥試驗
6.12.1按圖4所示方法將完全充電的蓄電池連接到測量裝置,并置于水槽中,水槽液面至安全閥頂部的距離不超過5 cm。

圖4 安全閥動作測量系統圖
6.12.2試驗在25℃±5 ℃的環境中進行,先測記U形汞柱壓力計的平衡位刻度值,啟動氣泵,將壓力控制在1個大氣圧力,緩慢打開控制閥給蓄電池內部加壓,這時U形汞柱壓力計內的汞柱分別偏離平衡值,當加壓至安全閥部位冒出氣泡時刻,測記汞柱壓力計連通大氣壓側的刻度值,然后關閉控制閥及氣泵,通過自然減壓法觀察安全閥處氣泡產生情況,當無氣泡冒出時,測記U形汞柱壓力計汞柱連通大氣壓側的刻度值。
6.12.3開閥壓力、閉閥壓力的計算,見式(5)、式(6)。
開閥壓力=(/>1 —か)X 2 X 0.133 2(kPa)       (5)
閉閥壓力=(ル一/>〇) X 2 X 0.133 2(kPa)        (6)
式中:
Pa   平衡位束柱刻度值,mm;
P'    開閥時萊柱刻度值,mm;
Pt   閉閥時索柱刻度值,mm;
0.133 2——I mm汞柱(Hg)壓カ值,kPa。
6.13耐接地短路能力試驗
6.13.1經6.17容量試驗達到額定容量值的蓄電池經完全充電后擦凈表面在20 °C25 °C的環境中以 UflJV)進行浮充電,在浮充電狀態下將蓄電池按圖5所示方法連接到ー個在端子與金屬鉛帶或導電膠 帶鋁箔間能施加no V±10 V直流電壓的回路中,受試驗電池水平放置,并使金屬鉛帶或導電膠帶鋁 箔保持接地狀態,槽蓋的封合處盡可能直接接觸到金屬鉛帶或鋁箔。
+ひ— -Iiov +
 

6.13.2在20 °C25 °C的干燥環境中直流電壓的負極與電池的端子連接,正極與金屬鉛帶或導電膠帶 鋁箔連接,接通電路并在此狀態下保持30 d,每天測記一次對地短路電流值。
6.13.3     30 d結束后,檢查并記錄金屬鉛帶或導電膠帶鋁箔和蓄電池是否有滲液腐蝕、燒灼跡象以及槽
蓋的碳化區域。
6.14材料的阻燃能力試驗
6.14.1按GB/T 24〇8—2008第7章的方法進行取樣制備。
6.14.2水平法按GB/T 2408—2008第8章進行,試驗后應符合5.2.8要求。
6.14.3垂直法按GB/T 24〇8—2008第9章進行,試驗后應符合5.2.8要求。
6.15抗機械破損能力試驗
完全充電的蓄電池在20 °C25 °C的環境中按以下規定的高度向堅固、平滑的水泥地面以正立狀 態自由跌落二次,檢查并記錄蓄電池是否有破損及泄漏,具體要求如下:
a)    小于或等于50 kg的蓄電池跌落高度為100 mm;
b)    大于50 kg小于或等于100 kg的蓄電池跌落高度為50 mm;
c)    大于100 kg的蓄電池跌落高度為25 mm。
6.16端電壓的均衡性試驗
6.16.〗完全充電蓄電池組在20 °C25 °C的環境中開路靜置24 h,分別測量和記錄每只蓄電池的開路 端電壓值(測量點在端子處),計算開路端電壓最高值與最低值的差值AL/。
6.16.2用L/fl〇(V)電壓對蓄電池組進行浮充電,在浮充狀態24 J1后,分別測量和記錄每只蓄電池的浮 充端電壓值(測量點在端子處),計算浮充端電壓最高值與最低值的差值Al/。
6.16.3完全充電的蓄電池組在20 °C25 °C的環境中開路靜置I h24 h,按6.17規定的方法進行 10小時率容量試驗,每隔I h測量記錄一次每只蓄電池的端電壓,直到有蓄電池達到放電終止電壓。 計算端電壓最高值與最低值的差值At/。
6.17容量性能試驗
6.17.1蓄電池經完全充電后,靜置I h24 h,當蓄電池的表面溫度為25で±5 °C時,進行容量放電試 10
驗。10小時率容量用ハ。A的電流放電到單體蓄電池平均電壓為1.80 V時終止;3小時率容量用I3 A 的電流放電到單體蓄電池平均電壓為1.70 V時終止;1小時率容量用A的電流放電到單體蓄電池平 均電壓為1.60 V時終止,記錄放電開始時蓄電池平均表面初始溫度f及放電持續時間了。
6.17.2放電期間測量并記錄單體蓄電池的端電壓及蓄電池表面溫度,測記間隔10小時率容量試驗為 1小吋;3小時率容量試驗為30 min;l小時率容量試驗為10 min。在放電末期要隨時測量,以便確定蓄 電池放電到終止電壓的準確時間。
6.17.3在放電過程中,放電電流的波動不得超過規定值的±1%。
6.17.4用放電電流值J(A)乘以放電持續時間:T(h)來計算實測容量Ct(Ah)。
6.17.5當放電期間蓄電池平均表面溫度不是基準25 °C時,應按式(7)換算成25 °C基準溫度時的實際 容量Ca。
a I -f A(j -25) '
式中:
t——放電過程蓄電池平均表面溫度/C ;
Ct——蓄電池平均表面溫度為i °c時實測容量,Ah;
Ca——基準溫度25 °C時容量,Ah;
A ——溫度系數,VsC5C1。和 C3 時;A=0.01。
6.17.6放電結束后,蓄電池應進行完全充電。
6.18單格間的連接性能試驗
6.18.1經6.17容量試驗達到額定值的蓄電池完全充電后在20 °C25 °C環境中按照廠家規定的扭矩 進行連接條的緊固連接。
6.18.2以1。.25 A電流連續放電至単體蓄電池平均電壓為1.60 V時終止,放電期間每隔3 min測記 一次連接條的溫度,并做好記錄。
6.19荷電保持性能試驗
6.19.1經6.17容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后,在25 °C± 5 °C的環境中開路靜置 180 d,在蓄電池靜置過程中每天記錄一次蓄電池端電壓及表面溫度,靜置180 d后蓄電池不經再充電 按6.17進行靜置后的3小時率容量試驗,并得出靜置后的容量Cb(25で)。
6.19.2按式(8)計算荷電保持能力i?值:
R=-^lX 100%        (8)
式中:
R 荷電保持能力,%;
Ca——靜置前實際容量,Ah;
Ch——靜置后實際容量,Ah。
6.20再充電性能試驗
6.20.1經6.17容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后在25 °C ±5 °C的環境中,以バ。(A)電流 放電至單體平均電壓為1.80 V時終止,將所得的容量值修正至25 °C容量Ca。
6.20.2放電結束后,蓄電池靜置保持I h±0.1 h,以Ufto(V)電壓限流2.0し(A)進行再充電24 h;然后
以Jltl(A)電流放電至單體蓄電池平均電壓為1.80 V時終止,將所得的容量值修正至25 °C容量Ca24hil
11
6.20.3計算蓄電池再充電能力因素尺W24h = (Ca24h X 100)/Ca(%)。
6.20.4蓄電池進行完全充電后再次以/,。(八)電流放電至單體蓄電池平均電壓為1.80 V時終止,將所 得的容量值修正至25°C容量Ca。
6.20.5放電結束后蓄電池靜置保持lh±0.1h,以Ufk(V)電壓限流2.07】。(八)進行再充電168h。然 后以I1JA)電流放電至蓄電池單體平均電壓為1.80 V時終止,將所得的容量值修正至25 °C容量
值 Cais 8h 〇
6.20.6計算蓄電池再充電能力因素= (Ca腿X 100)/Ca( %)。
6.21充放循環耐久性試驗
6.21.1經6.17容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后在25 °C±2で的環境中按以下方法進 行連續放充循環:
a)    以2.0JW(A)的恒定電流放電2 h;
b)    以%。( V)的恒定電壓[限流2.0し(A)]充電22 h。
6.21.2經過50次這樣的循環之后,蓄電池不經再充電按6.17進行10小時率容量試驗。計算放電容 量 Ca(25 °C)。
6.21.3當放電容量Ca不低于0.80C1。時,蓄電池經完全充電后按6.21.1進行下ー個50次放充循環。 6.21.4當放電容量Ca低于0.80C1。時,再進行一次10小時率容量放電試驗驗證,如果驗證結果Ca不 低于0.80C1。,則蓄電池經完全充電后繼續轉入下ー個50次放充循環;如果驗證結果Ca仍低于 0.80C,。,則浮充電循環耐久試驗終止,此50次循環不計人浮充電循環總數。
6.22 40 t浮充耐久性試驗
6.22.1經6.17容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后在40 °C±2で的環境中以LJ^(V)恒定 電壓連續充電120 cl。
6.22.2經過120 d連續浮充電后,蓄電池在浮充狀態下冷卻到25 °C±2 °C,然后按6.17進行3小時率 容量放電試驗,計算放電容量Ca(25 °C),整個冷卻及放電過程應在24 h±12 h內完成。
6.22.3當放電容量不低于0.80C3時,蓄電池經完全充電后按6.22.1進行下一次120 d連續浮充電。 6.22.4當放電容量低于0.8OC3時,再進行一次3小時率容量放電試驗驗證,如果驗證結果Ca不低于 0.80C3,則蓄電池經完全充電后按6.22.1繼續下-一次120 d連續浮充電;如果驗證結果Ca仍低于 0.8OC3時,浮充耐久試驗終止,此120 d不計人浮充電循環總數。
6.23 60 °C浮充耐久性試驗
6.23.1經6.17容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后在60 °C±2 °C的環境中以Ufllj(V)恒定 電壓連續充電30 d。
6.23.2經過30 d連續浮充電后,蓄電池在浮充狀態下冷卻到25 °C ±2 °C,然后按6.17進行3小時率 容量放電試驗,計算放電容量Ca(25 °C),整個冷卻及放電過程應在24 h±12 h以內完成。
6-23.3當放電容量不低于0.80C3時,蓄電池經完全充電后按6.23.1進行下一次30 d連續浮充電。 6.23.4當放電容量低于0.8OC3時,再進行一次3小時率容量放電試驗驗證,如果驗證結果Ca不低于 0.8OC3,則蓄電池經完全充電后按6.23.1繼續下一次30 d連續浮充電;如果驗證結果C,仍低于0.80C3 時,浮充耐久試驗終止,此30 d不計人浮充電循環總數。
6.24熱失控敏感性試驗
6.24.1經6.17容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后在20 °C25 °C的環境中每個單體以 12
2.45 V±0_1 V的恒定電壓(不限流)連續充電168 h。
6.24.2充電過程中每隔2 h測記一次浮充電流值和蓄電池表面溫度值(測量點在端子部位)。
6.24.3計算浮充電流在任一 24 h之內的增長率AJ和蓄電池的溫度值;當大于50%(例如由 200 mA増大到300 mA)和溫度值大于60 °C時,則認為蓄電池存在熱失控的條件。
6.25低溫敏感性試驗
6.25.1按6.17容量試驗達到額定容量值的蓄電池經完全充電后在20 °C25 °C的環境中以J1。電流 放電至單體蓄電池平均電壓為1.80 V時終止,蓄電池不經再充電置于ー 18 °C±2 °C的冷凍機(室)中靜 置 72 h±l h。
6.25.2 72 h后將蓄電池從冷凍機(室)內取出在室溫下開路靜置24 h,然后在20 °C25 °C的環境中以 Ufl。電壓(限流2.07,。)連續充電168 h。
6.25.3蓄電池按6.17進行3小時率容量試驗,將所得的實測容量修正至Ca(25 °C)。
6.26信息與警告標記的存在與耐久性試驗 6.26.1對標記的存在進行目測檢查。
6.26.2完全充電的蓄電池擦凈表面在室溫下用下述試劑進行試驗:
a)    用浸有水的軟布擦拭標簽和標記15 s,再用浸有石油溶劑(汽油等)的軟布擦拭15 s,然后用目 カ檢查
注:用于試驗的石油溶劑應為:正己烷(C6Hu—烷烴C6),初始沸點為65 °C;干點為69て;密度為0.7 kg/L;最大 芳香族化合物含量為0.1%/體積。
b)    用浸有碳酸鈉(Na2CO3)或碳酸氫鈉(Na2HCO3)飽和水溶液的軟布擦拭標簽和標記15 s,在 空氣中晾干,然后用目力檢查。
c)    用浸有密度為1.300 g/cm3(25 °C)硫酸溶液的軟布擦拭標簽和標記15 s,然后用水沖洗,在空 氣中晾干,然后用目力檢查。
6.26.3記錄圖示、圖片標簽和標記使用試劑前、后的狀態。
7檢驗規則
7.1檢驗分類
7.1.1出廠檢驗、周期檢驗
凡提出交貨的產品,應按出廠檢驗項目和周期檢驗項目進行檢驗。
7.1.2型式檢驗
型式檢驗項目包括出廠檢驗項目和周期檢驗的項目,作型式檢驗的產品應是經出廠檢驗合格的產 品。遇有下列情況之ー時,應抽樣進行型式檢驗:
——試制的新產品;
——產品結構、エ藝配方或原材料有更改時;
——批量生產的產品按表2規定進行定期抽樣檢驗;
一一用戶要求檢驗的產品;
——政府行為的檢驗。
同系列產品進行型式檢驗時,一般選取產量最大的型號抽樣。
7.1.3出廠檢驗和周期檢驗項目、樣品數量和檢驗周期見表1。
表1 檢驗分類、檢驗項目與檢驗周期
序號       檢驗分類       檢驗項目       樣本單位       檢驗周期
1            外觀       全數       —
2            極性       全數       —
3     出廠檢驗       密封性    全數       —
4            尺寸       抽查1%  —
5            質量       抽查1%  —
6            容量性能       6只 3月一次
7            端電壓的均衡性能       6只 3月一次
8            單格間連接性能    6只 3月一次
9            氣體析出量    1只 6月一次
10           耐高電流能力       1只 6月一次
11           短路電流與直流內阻    1只 6月一次
12           防爆能力       1只 6月一次
13           防酸霧能力    1只 6月一次
H     周期檢驗       安全閥試驗    1只 6月一次
15           耐接地短路能力    1只 6月一次
16           材料的阻燃能力    1只 6月一次
17           抗機械破損能力    1只 6月一次
18           荷電保持性能       1只 12月一次
19           再充電性能    1只 12月一次
20           熱失控敏感性       1只 12月一次
21           低溫敏感性    1只 12月一次
22           循環耐久性    1只 24月一次
23           信息與警告標記存在與耐久性    1只 12月一次


7.1.4型式檢驗項目與全項試驗程序見表2。
表2型式檢驗項目與全項試驗程序
試驗程序       檢驗項目       樣品編號及試驗項目分配
              1     2     3     4     5     6
拭驗目!J 外觀、極性、質量       V     V     V     V     7     V
       外形尺寸       V                                
       密封性    V     V     V     V     V    
       信息與警告標記的存在與耐久性                                          V
13       10小時率容量      V     V     V     V           


表2 (續)
試驗程序       檢驗項目       樣品編號及試驗項目分配
              1     2     3     4     5     6
4     3小時率容量 V     V     V     V     V     V
5     10小時率容量      7     V     V     V     V     V
6     1小時率容量 7     V     V            V     7
7     端電壓的均衡性    7     V     V     ■J  V     V
8     單格間連接性能    V     V     V     7     7     V
9     氣體析出量    7                                
9     安全閥試驗           V                         
9     再充電能力                  V                  
9     荷電保持能力                            7           
9     低溫敏感性                                V    
9     短路電流與直流內阻                                       V
10    循環耐久性           V                         
10    熱失控敏感性                                          V
10    防酸霧能力    V                                
10    耐接地短路能力                  V                  
10    耐高電流能力                                         
10    抗機械破損能力                                       V
11    防爆能力                                         
11    材料的阻燃能力                                       V
注:“V”為確定測試標志。


7.2檢驗判定準則
7.2.1依檢驗現象判定的檢驗項目,以檢驗現象進行判定。
7.2.2       依檢驗數據判定的檢驗項目,以全部參試蓄電池的測試數據作為該項目的判定數據,若有一只
參試電池的測試數據不符合本部分要求時,可加倍復測,如仍有ー只達不到要求,則判定該批產品不 合格。
7.3出廠要求
產品檢驗合格后方可出廠,并附有產品檢驗合格的文件。
8標志、包裝、運輸、貯存 8.1 標志
8.1.1蓄電池產品上應有的標志:
應滿足5.4.4要求。
8.1.2包裝箱外壁應有的標志:
a)    產品名稱、型號規格、數量;
b)    制造廠名、廠址;
c)    出廠日期;
d)    每箱凈重及毛重;
e)    標明“防潮”、“不準倒置”、“輕放”、“向上”等標志。 8.2包裝
8.2.1蓄電池包裝應符合制造廠有關技術文件規定。
8.2.2隨同產品出廠應提供下列文件:
a)    產品合格證;
b)    裝箱単;
c)    產品使用說明書。
8.3運輸
8.3.1在運輸過程中,產品不得受劇烈沖撞和曝曬雨淋,不得倒置。
8.3.2在裝卸過程中,產品應輕放,禁止摔擲、滾翻、重壓。
8.4貯存
產品貯存應符合下列條件:
a)    應存放在溫度5 °C40 °C,相対濕度為80%的清潔倉庫內;
b)    應不受陽光直射,離熱源(暖氣設備等)不得少于2 m;
c)    應避免與任何有毒氣體、有機溶劑接觸;
d)    不得倒置,不得撞擊。
8.5使用時的注意事項
使用蓄電池時,要讓用戶根據需要以正確的狀態來使用,應利用使用說明書或其他適當方法來介紹 電池的使用條件、注意事項及禁止事項,同時注明以下使用中的注意事項:
a)    蓄電池不得短路;
b)    蓄電池不得放置在密閉的容器內;
c)    蓄電池應遠離火源;
d)    充電時注意事項;
e)    蓄電池破損時的處理方法;
f)     不得隨意解剖。
附錄 A
(資料性附錄)
蓄電池質量上限值、下限值
蓄電池質量上限值、下限值參見表A.1。
表A.1蓄電池質置上限值、下限值
額定容量 Ah 12    V     6 V  2 V  額定容量 Ah 2 V
       下限值 kg     上限值 kg     下限值 kg     上限值 kg     下限值 kg     上限值 kg            下限值 kg     上限值 kg
25    8.0   12.0 —    —    —    —    400  22.0 32.0
38    11.5 18.0 —    --     —    —    500  27.0 39,0
50    15.5 24.0 —    —    —    —    600  31.0 47.0
65    20.0 32.0 —    —    -      —    800  41.0 62,0
80    24.0 36.0 —    —    —    —    1 000      51.0 76.0
100  29.0 42.0 18.0 23.5 —    —    1 500      85.0 112.0
200  60.0 80.0 30.0 45.0 11.0 17.5 2 000      110.0      150,0
300  —    --     —    —    17.0 24.5 3 000      165.0      215.0


 
中華人民共和國
國家標準
固定型閥控式鉛酸蓄電池
第1部分:技術條件
GB/T 19638.1—2014

中國標準出版社出版發行
北京市朝陽區和平里西街甲2號(100029)
北京市西城區三里河北街16號(100045)
網址 www.spc.net.cn
總編室:(010)64275323 發行中心:(010)51780235
讀者服務部:(010)68523946
中國標準出版社秦皇島印刷廠印刷
各地新華書店經銷
開本88〇Xl23〇 1/16 印張1.5 字數33千字
2014年9月第一版2014年9月第一次印刷
*
書吁:1陽066 . 1-49860定價24.00元
如有印裝差錯由本社發行中心調換
版權專有侵權必究
舉報電話:(010)68510107

 
打印H期:2014年9月16 H F009A
首頁 關于我們 特色翻譯 標書合同翻譯 專業服務 推薦企業 工業標準 翻譯語種 聯系我們
四川快乐十二直